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改性尼龍制品具有收縮率，在相對環(huán)境下收縮率比較穩(wěn)定，PA6的收縮率為：0.7%-2.0%；或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%。當然因為制作工藝、流程的差異也存在一定的差異。那么，改性尼龍注塑制品收縮率如何控制？
1·改性尼龍原料也是影響收縮率的原因之一，因為尼龍通過改性后填充的添加劑可以影響收縮率，基本不收縮。但是增韌尼龍或者純樹脂就不同了，收縮率較大，會出現抽坑的現象，這時就需要特別注意尺寸問題了。所以改性尼龍制品企業(yè)在選擇原料時好與改性尼龍供應商溝通協(xié)調，尼龍收縮率是可以通過改性實現控制的。
2·改性尼龍輪塑料制品注塑完成后，應該逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即改性工程塑料制品表現為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內應力。
3·注塑成型時溫度壓力等各項工藝數據是否正確，壓力過低、模溫太低、螺筒溫度設置等因素都會導致注塑件尺寸不合格。通常注塑企業(yè)通過延長充模保壓時間、提高溫度、加大注塑壓力可以解決收縮率的問題。
4·加工溫度對注塑件尺寸也有影響，有經驗的師傅都會根據環(huán)境溫度的變化調整溫度的。如果尺寸變大了則應該降低壓力和溫度，縮短充模時間等方式來提高注塑件的收縮率。
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