拋光輪是一種壓合式的平面輪，由多個拋光輪片壓合而成，拋光輪片上均涂有拋光油層，這樣，在使用過程中，拋光輪就不需要再次涂油了，使用起來非常方便。拋光輪的種類非常多，常見的有拋光布輪、尼龍輪、布線輪、麻輪、羊毛輪等。

制作拋光輪的用料有哪些?

　　許多人很容易將拋光輪和磨光輪混淆，其實兩者不是同一種東西，制作用料也有所差別，拋光輪的制作材料要求彈性更好，主要有各種棉布、絲綢、細毛氈、劍麻、鹿皮以及馬毛等，如果想要進一步降低成本，采用特種紙制作拋光輪也是可以的，這種拋光電梯尼龍輪在實際工作中也得到廣泛應用。

拋光輪的制作形式介紹

　　拋光輪的制作主要有四種方式，不同制作方式的拋光輪在實際應用中適用的領域也各有不同，下面，我們來一一了解。

1、非縫合式正整布輪

　　這種形式的拋光輪多是用細軟的棉布制作而成的，它適合用于形狀復雜的工件的拋光，或者是用于對小型工進行精細拋光。

2、縫合式拋光輪

　　這種形式的拋光輪主要采用粗布、細平布以及無紡布制作而成，九筋有洞電梯尼龍輪上的縫線呈現(xiàn)出同心圓式、直輻射式或者螺旋式，適合拋光表面有鍍層的工件或者是形狀比較簡單的工件。

3、風冷布輪

　　這種拋光輪的制作方法比較特殊，將風冷布采用45度角線的裁法進行裁剪，使風冷布呈現(xiàn)環(huán)形的褶皺狀態(tài)，再在布料中間加上一個金屬圓盤，風冷布輪就算制作好了，它的優(yōu)點是通風散熱，因此，它適合用于大型工件的拋光。

4、毛氈輪

　　這種拋光輪采用純羊毛制作而成，優(yōu)點很多，組織緊密、孔隙小、縮絨時間長，不受經(jīng)緯的限制，耐磨性能良好，因此，毛氈輪的拋光效果非常好，也很耐用。

　　拋光尼龍輪的硬度與它的縫合線的距離有很大關系，縫合線的距離越短，拋光輪的硬度就越高，高硬度的拋光輪使用起來非常不便且拋光效果不夠好，因此，為了減少拋光輪的硬度，在其制作過程中既要格外注意縫合線與輪邊之間一定要保持一定的距離。

　　有關拋光輪的優(yōu)勢分析和應用解說我們都詳細介紹了好多了，我們就來了解一下拋光輪的拋光工藝是這樣的。使用拋光材料拋光輪，是為了將產(chǎn)品達到更好的表面效果。那么要想能夠去獲得高質(zhì)量的拋光效果，重要的是需要具備高質(zhì)量的拋光工具和輔助用品了。其中的油石、砂紙為工具，鉆石研磨膏為輔助品。

　　拋光材料工藝而對于選擇何種的拋光程序一般是要取決于前期加工后的表面狀況呈現(xiàn)再定的，像是機械加工、磨加工等等的多種。對于拋光材料拋光輪的機械拋光需經(jīng)粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面，然后選擇轉速在35000—40000rpm的旋轉表面拋光輪的拋光機或是超聲波研磨機進行拋光。常用的方法是利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子來去除白色電火花層。然后進行手工油石研磨，用條狀油石加煤油作為潤滑劑或是冷卻劑。

　　拋光材料工藝需依照加工品的不同規(guī)格，在不同的材質(zhì)上運用，妄想的是往返范圍實在為40毫米~70毫米之間。拋光材料工藝在油石作業(yè)也會根據(jù)加工品的材質(zhì)而發(fā)生變化的。半精拋主要使用的是砂紙和煤油。

　　拋光材料工藝在油石作業(yè)結束后緊接著是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時，要注意的是模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所有的油石流程應盡量做到細加工。