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淺析鑄型尼龍輪軸套、軸瓦有什么樣的特點?

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鑄型尼龍輪軸套、軸瓦有如下的特點:

  1、具有自潤滑性,耐磨性能優(yōu)良,在工程塑料中,是屬于具有較高pV值的一類材料;

  2、在固體粒子侵入摩擦面的情況下,仍然保持良好的耐磨性;

  3、不易抱軸,不傷軸頸;

  4、有優(yōu)良的耐化學(xué)品性能;

  5、比金屬的密度小,約是銅錫合金的1/ 8,操作、裝卸、維修方便。

  軋鋼廠中的1200八輥型鋼矯直機,用于重軌型鋼的矯直,每臺設(shè)備年工作量為40萬噸。該類設(shè)備所用的¢400mm銅套磨損嚴(yán)重,而且經(jīng)常發(fā)生抱軸,被迫停機,造成非正常停產(chǎn)檢修,影響生產(chǎn)。采用鑄型尼龍軸套后,從根本上杜絕了抱軸事故,提高了設(shè)備的作業(yè)率,取得增產(chǎn)效果。

  又如,軋鋼廠的2300三輥勞特式中板軋機用軸瓦,原采用棉布增強酚醛樹脂瓦,使用壽命短,經(jīng)常造成生產(chǎn)中的非正常停機,嚴(yán)重影響工廠生產(chǎn),招致大量經(jīng)濟損失。經(jīng)采用改性鑄型尼龍軸瓦后,使用壽命較原酚銓布基樹脂瓦要延長1~3倍,保證了軋機正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn),并且提高了鋼材成材率,直接經(jīng)濟效益非常顯著。

  鋼鐵廠中的650軋機萬向聯(lián)軸節(jié)半圓軸瓦,原由銅制造,是萬向聯(lián)軸節(jié)的主要部件。因各種因素,磨損嚴(yán)重,壽命短,消耗大,檢修更頻繁,直接影響生產(chǎn)。改用鑄型傳統(tǒng)尼龍輪制造后,使用壽命由原來的1個月提高到4個月以上,不僅節(jié)約了大量銅材、節(jié)省了資金,并且保護了軸頸,又提高了設(shè)備作業(yè)率。

  各種規(guī)格型號的鑄型尼龍軸瓦、套及滑塊等在鐵路機車上也成功地得到使用。例如直徑120~220mm的搖桿瓦套,連桿(主)瓦套;直徑60~100mm的搖桿小瓦套,偏心桿瓦套,月牙板耳軸瓦套;直徑60mm以內(nèi)的閥裝置銷套,彈簧裝置銷套等,使用都很有特色,pV值達(dá)到33.6MPa,可在3.2~3.4m/s的速度下安全使用。

  鑄型尼龍軸套在汽車工業(yè)上應(yīng)用也很多,例如汽車底盤上的各種軸套(弓子軸套、舵輪軸套、半掛車的轉(zhuǎn)盤軸套等)。據(jù)統(tǒng)計,在一輛裝載機應(yīng)用的軸套達(dá)14個品種、28件之多。

  高壓泵的柱塞導(dǎo)向套,原用ZQSu6-6-3錫青銅制造,泵工作壓力32MPa,柱塞直徑80mm,表面鍍鉻,柱塞往復(fù)次數(shù)150次/min。由于柱塞和導(dǎo)向套的摩擦,柱塞表面磨損脫鉻,平均使用壽命僅為3個月左右。導(dǎo)向套改為鑄型尼龍制造后,柱塞壽命延長了3倍,導(dǎo)向套使用壽命延長了4~5倍,既節(jié)約了大量銅材,泵的有效作業(yè)率也大大提高。

  橡膠開煉機上采用鑄型電梯尼龍輪自潤滑輥筒軸套,代替原青銅軸套,操作平穩(wěn),不磨損壓輥輥頸,軸套使用壽命提高2倍以上。每臺XK-560橡膠開煉機,改用鑄型尼龍軸套,可節(jié)約銅材425kg,每年可節(jié)電1.6萬度。


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