高端裝備制造和新材料是日前科創(chuàng)板企業(yè)倍計(jì)劃重點(diǎn)鼓勵(lì)推薦的五大行業(yè)之一，它主要包括：船舶、高端軌道交通、海洋工程、高端數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人及新材料。今天我們就講講改性尼龍新材料和船舶、海洋工程的結(jié)合會帶來哪些變化？

船舶海洋關(guān)系國計(jì)民生，經(jīng)濟(jì)命脈

　　以尼龍玻纖、碳纖等工程塑料在船舶上主要用作各種結(jié)構(gòu)零部件和傳動零部件，它們均具有免維護(hù)、免潤滑、抗海水、化學(xué)品、耐腐蝕的特性并且堅(jiān)固可靠。與傳統(tǒng)的鋼制材料相比工程塑料性能更強(qiáng)、自重更輕、價(jià)格更便宜。元件甚至可以在高溫和惡劣的環(huán)境下保持高性能運(yùn)行，如軸承、螺旋槳、活塞環(huán)、齒輪、滑輪、手柄、罩殼等。

軸承

　　船舶艉軸承，以前主要采用鐵梨木，鉑合金等材料，鐵梨木軸承用水潤滑，鉑合金艉軸承用油潤滑。它們制造工藝復(fù)雜，周期長，成本高。采用塑料艉軸承，可以有效地彌補(bǔ)上述艉軸承的不足，通常選用改性尼龍、ABS等工程塑料作為基材。還有船用輔機(jī)軸承，以前大都采用銅合金材料，用銅量大，使用中容易咬死或?qū)е螺S頸磨損。采用工程塑料軸承，不僅可以節(jié)省大量有色金屬，而且耐磨損性和潤滑性優(yōu)良，運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲小，即使工程塑料軸承燒壞，也不會影響軸頸。水泵軸承船用輔機(jī)水泵軸承原采用銅背澆鉛材料，制造工藝復(fù)雜，安裝也不方便，現(xiàn)采用改性尼龍材料，簡化了制造工藝，延長了使用壽命，另外，海談水泵的工作溫度不高，可以方便地采用水來冷卻潤滑，有利于工程塑料軸承的使用。水密門梢軸襯套水密門梢軸襯套原采用銅合金材料，制造時(shí)需將銅棒經(jīng)多道機(jī)械加工工序，現(xiàn)采用尼龍6等制得，提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約了有色金屬。舵軸承包括舵桿上下軸承和舵托止推軸承，均可采用尼龍材料。舵的轉(zhuǎn)動速度較慢，載荷也不是很大，采用尼龍就可以取得很好效果。

螺旋槳

　　船用螺旋槳主要采用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍制造，可用于游艇、救生艇、拖輪等船舶上。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍螺旋槳葉片為雙曲面，采用長度為8mm左右的高強(qiáng)度玻璃纖維、為提高材料的結(jié)晶性，在物料中通常加入0.5%-1.0%的成型劑，以提高機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、硬度和減少表面粗糙度，降低吸水性、翹曲變形。在成型后，制品應(yīng)進(jìn)行熱后處理，以減少內(nèi)應(yīng)力，提高結(jié)晶度，穩(wěn)定結(jié)晶結(jié)構(gòu)。改性尼龍螺旋槳耐磨性和耐腐蝕性好，生產(chǎn)工藝簡便，可節(jié)約大量的銅等有色金屬，質(zhì)量輕，可提高船舶航速，其推力比鑄鐵大20%，成本僅為銅的1/5，但改性尼龍螺旋槳的耐熱性較低，僅為100℃，且易產(chǎn)生彈性變形。（雖然海水中并不存在超過100度的極端情況。）目前TPM3D等成熟SLS尼龍材料3D打印制造商的產(chǎn)品均能克服耐熱性不好的缺點(diǎn)。

齒輪

　　在船舶上使用的塑料齒輪可由多種工程塑料制造，目前主要有尼龍6、尼龍輪12、尼龍66、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍、聚碳酸酯、ABS、等。它們具有較高的剛性和疲勞強(qiáng)度，耐磨性和耐熱性好，摩擦因數(shù)低，成型簡便，因此得到了廣泛應(yīng)用。

罩殼

　　在船舶上使用的塑料罩殼，通常均用各種增強(qiáng)工程塑料，如玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66、玻璃纖維增強(qiáng)聚甲醛等制成。以代替各種鋼板、鑄鐵、鋁合金等金屬材料，其特點(diǎn)是質(zhì)量輕、耐腐蝕性好，生產(chǎn)效率高。

　　中國是世界大外貿(mào)國，很多產(chǎn)品都依靠海運(yùn)，如果尼龍改性阻燃材料廣泛應(yīng)用到航洋航海運(yùn)輸，一定能為國家節(jié)省航海成本，提高出口競爭力，改善民生。